目前行星齒輪減速機廣泛應（yīng）用於起重、挖掘、運輸（shū）、建（jiàn）築等行業，是一種用（yòng）途非常（cháng）廣泛（fàn）的工業（yè）傳動產品，可以降低（dī）電機（jī）的轉（zhuǎn）速（sù），還能同時（shí）增大輸出轉矩。那麽對於行星齒（chǐ）輪減速機精（jīng）度有哪些要（yào）求呢？

1、精度等級。

       行星齒輪減速機很（hěn）多是用（yòng）圓柱（zhù）齒輪的。在合理均載的行星齒輪傳動裝置中，不同精度要求齒輪授權的最高圓周速（sù）度由表5.1-12確定。一（yī）般（bān）來（lái）說，推薦（jiàn）低速重載行星齒輪減速機的外齒輪加工精度在6級以上的內齒輪設計精度在（zài）7級（jí）以上的高速行星齒輪傳動中太陽輪和行星輪精度在5級以上，內齒輪在6級以（yǐ）上。

2、齒輪的（de）間隙

       對於行星齒輪，根據不同的傳動目的，如果潤（rùn）滑和冷卻正常，建（jiàn）議使（shǐ）用最小間（jiān）隙。最小間隙主要是為了保證傳動係（xì）統正常工作，不會出現卡滯現象，以補償熱變形、零件（jiàn）加工誤差、彈性變形等。

3、對行星（xīng）輪的要求。

       行星輪的偏移對（duì）傳動質量影響很大，因此（cǐ）通過齒輪徑向（xiàng）圓跳動公差應（yīng）嚴格按照要求。在高速行星齒輪（lún）傳動中（zhōng），為了可以減少由於離心力的影響，行星輪之間的（de）質量差必（bì）須（xū）建立嚴格內部控製在0.8~1g以下。

       為了在行星（xīng）齒輪之（zhī）間均勻分配載荷，同一（yī）傳動中行星齒輪（lún）的齒厚的實際尺寸應盡可能相等。這可以通（tōng）過使用帶有自動支撐和補償機（jī）構的磨具機（jī）床來實現，以確保磨具和（hé）磨具的相對位置保持不變，或者使用一組（zǔ）行星輪同時磨削磨具和磨具的公法（fǎ）線長（zhǎng）度保持不（bú）變，控製每（měi）個行星輪的厚度均勻性。對於無研磨調製（zhì）齒輪，可在芯軸上安裝多個行星輪，滾動齒輪一次，並標明位置（zhì），以保證每個行星輪的（de）厚度大致相（xiàng）同（tóng）。也（yě）可根（gēn）據實（shí）際生產（chǎn）的齒厚大小（xiǎo）分組，將齒厚接近等（děng）行（háng）星齒輪安裝在一起進行選擇。

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