我們自己以前在調整軸承間隙時，高（gāo）速（sù）軸遵循的是0.1mm-0.15mm的標準，在實際的（de）操作過程中，操作失誤，或測量方法不準確，會造（zào）成有些間（jiān）隙可能被稍微放大了一點，那麽齒輪在運行時就（jiù）會有噪音（yīn）或輕微震動產生。那麽行（háng）星（xīng）減速機軸承軸向怎麽（me）調整呢？

       1、高速軸軸向間隙（xì）調整要反複調試，找出一個合適的間隙，根（gēn）據標準方法來分析驗證，力求能夠達到最合適間隙。

       2、調整時（圓錐滾子軸承）：

       第一步：將高速軸的軸向間隙調至（zhì）零，然後軸向雙向衝（chōng）擊振動，力求零間隙（xì）（零）準確，並標明。

       第二步：鬆開預緊（jǐn）螺母或（huò）預緊螺釘，選擇合適（shì）的距離（lí），轉動鎖（suǒ）緊螺母15度左右，做好標記。

       第三步：把測量數值與標準數值研究範圍問題進行分析對比，保證在允許範圍內。手動盤軸，感（gǎn）覺自己調整後的鬆緊度。

       3、調整後，假如不（bú）適當，那就重新調整，直到驗證合格為止。

       4、雙列（liè）球（qiú）麵滾子軸承的（de）軸向調整方法。

       可以遵循以前的方法和標準執行（háng），要注意的是：一根軸（zhóu）上都是雙列球麵滾子軸承時，它的軸向間隙零位，應該是每（měi）一個軸承都在一個自（zì）由發展狀態下，兩端的軸承外圈外端麵之間的（de）距離，在預留間隙（xì）時，要先調整好零位，對於立式安裝（zhuāng）的也可以選擇采用塞尺驗證。預留數值按計算（suàn）模型公式問題（tí）進行，預留間隙（xì）最好兩邊均分。

        5、單列圓柱滾子軸承的軸向調整方（fāng）法。

        我們也遵循以前的方法和（hé）標準，有必要注（zhù）意，零軸向遊隙的位置，當兩個圓柱滾子軸（zhóu）承在外圈兩側相對於滾子，同時，當內（nèi）圈（quān）的內筋也接（jiē）近滾子，也稱為最（zuì）小極限（xiàn）位置，當（dāng）保留間隙（xì）時，兩側軸承的外圈需要（yào）從零向外移動，通（tōng）過公式計算得出位移值，參照標準範圍，在允許範（fàn）圍內取較大值。

以上是行（háng）星減速機軸承軸向怎麽調整方法，不明白的歡迎谘詢一起草 www.17c.com（ěr）行（háng）星減速機廠（chǎng）家。