精密行星減速機粘（zhān）合是（shì）由油膜的破（pò）壞（huài）導致金屬材料熔化而造成的損傷。在粘合膠的層麵（miàn）上，有機油拖動方（fāng）向撕裂的痕跡，更嚴（yán）重的（de）是（shì），軸頸損壞，無法再使用。容易發生膠合的位置是（shì）起始齒麵與止（zhǐ）齒麵之間的間隙，即（jí）偏移到傳動（dòng）齒輪的齒麵和齒麵或傳動齒輪的齒麵和齒麵（miàn）。原因是這個區域的加載速率很高，齧合初期通常有很大的力。

引起膠合的標準有負荷、加載率、摩擦（cā）產生阻力、材料、製造企業製造（zào）技術偏差、應力和潤滑脂等多種影響因素（sù），這些重要（yào）因素（sù）都比較複雜。

    熱的作用比機械力更容（róng）易削弱油浮子的抗壓強度。高精度行星減速器的齒輪載荷很大一部分通過邊（biān）界摩擦傳遞，所以載荷和速度會增加，接觸燒（shāo）傷也會增加，粘結風險因素很（hěn）大。觸發部分的燙（tàng）傷（shāng）與p=T成正比（p為（wéi）大接觸壓力，p為軸向頸相對載（zǎi）荷比，T為從連接點到齒結的距離）。瞬（shùn）間可以達到很（hěn）高的溫度，點接觸會因為高溫而破裂。

    粘著對膠合極為有害。 高粘度的油不會引起擦傷，因為粘度越高，越（yuè）容易產生油片，並且油片越厚，使得負載物質在水力機械潤濕工業中很重要（yào）。 因此，高（gāo）粘度的油具有良好的抗粘附性能（néng）。

    潤滑脂和防腐劑對粘接（jiē）有害，極壓油比非極壓油具有更（gèng）好的抗粘接性能。由於（yú）超高壓防腐劑的種類不同，在油中加入的量也不同。一般用量大，抗（kàng）粘著（zhe）力好。不同極限壓力等級（jí）的油具有不（bú）同的耐膠性。極壓級油具有良好（hǎo）的防膠性能。極壓劑用量越（yuè）高，油的抗磨損性能（néng）越好。

    殘餘油和潤滑方式對粘接效果也有很（hěn）大影響。當齒（chǐ）輪齧合區剩餘油不足時，會造成傳動齒輪磨損（sǔn），降低其抗粘合性能。隨著殘油量（liàng）的增加和抗粘（zhān）附負荷（hé）的增大，循環係（xì）統油泵（bèng）的性能優於油浴係統。

    以上是對精密行星減（jiǎn）速機出（chū）現膠合問題時的介紹（shào），有需要精密行星減速機的歡迎谘詢紐（niǔ）格爾廠家。